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噴涂流水線涂裝過程中發生縮孔的要素分析有兩大點要素：

　　一、涂料自身的要素。

　　二、涂裝流水線涂裝過程中的要素。

兩大要點因素解析：

　　一、涂料自身的要素有以下幾點：

　　1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不行或渙散不均勻，形成在一些五金噴涂到工件外表的粉末顆猜中不含流平劑或消泡劑。

　　2.因為涂料設備不清洗，形成涂料制造過程中調配不均勻或是有雜質污染。

　　3.運用的壓縮空氣中的油和水分去掉不完全，將水份、油分帶入涂猜中五金噴涂，也會使涂裝發生縮孔。

　　為處理這些疑問，在涂料制造過程中，必須按技術請求嚴厲操作履行，防止上述疑問的發生。

二、涂裝流水線涂裝過程中的要素：

　　1.被涂物外表處理不潔凈，當涂裝前處理的除油工序除油不凈，在外表粗糙或有針孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍殘存在被涂物上，構成的涂層容易發生縮孔，所曾經處理必定要處理潔凈完全。

　　2.被涂物外表不平坦，持別是鑄鐵、鋁和熱扎鋼板等被涂物外表不平坦，存在氣孔，在涂裝過程中，涂料熔融流平常，氣孔中的空氣受熱脹大就會鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就會構成縮孔。處理辦法：將被涂物預熱再進行涂裝，防止呈現空氣脹大頂破涂膜現象；在涂猜中參加消泡劑，它能使涂料在熔融流平過程中外表張力下降，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。

　　3.外表處理后的被涂物外表殘存水份，有殘存水分的被涂物在涂裝后進行烘烤時水分蒸發就會使涂膜發生縮孔，所以在外表處理時要調整好水洗后的烘干溫度和時刻，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。

　　4.替換涂料種類時，設備清洗不完全，形成新舊涂料稠濁，彼此攪擾，易使涂裝發生縮孔，所以在替換涂料種類時，必定要將噴槍，供粉槽，送粉管道，噴粉室等設備清洗潔凈。

　　另外涂裝流水線涂裝時用的壓縮空氣中含　有的油分，水分；涂料受潮嚴峻；涂裝中粉塵等環境中的雜技帶入噴粉室，烘爐中都會使涂裝生生縮孔等弊端，所以確保五金噴涂的環境清洗適當主要。